токарные работы
на чпу в одинцово

Современное производство, работаем с 2008 года

до 200 мм

диаметр обработки

до 330 мм

диаметр детали

до 6,5 м/с

скорость резания

от 10 до 800 мм

длина детали

Виды токарной металлообработки

Производим токарную обработку металла следующих видов:

  1. Обработка наружной цилиндрической поверхности;
  2. Работа с коническими поверхностями;
  3. Заточка торцов и уступов;
  4. Точение канавок различных размеров, отрезка заготовок;
  5. Обработка внутренней цилиндрической или конической поверхности;
  6. Работа с фасонными поверхностями;
  7. Накатка рифления;
  8. Сверление, зенкерование, развертка;
  9. Нарезка резьб.

Преимущества токарных работ

Технология токарной обработки материала занимает лидирующее место в изготовлении металлических изделий. Современные немецкие токарные станки ОДМЗ, управляемые квалифицированными специалистами, дают возможность изготовить детали очень замысловатой геометрии (повышенной сложности). Осуществляется обработка самых различных металлов и сплавов, и даже пластмассы. Высокая скорость производительности, совмещенная с качеством – преимущество нашей компании.

Цена токарной обработки металлов

Стоимость токарно-фрезерной обработке можно узнать у нас в компании, путем отправке в наш адрес заявки. Заявка должна содержать:

  • Чертежи.
  • Модели.
  • Реквизиты компании.

Специалисты компании просчитают стоимость заказа, результаты которого вам сообщит менеджер, в виде коммерческого предложения.

Оформить заказ на токарную обработку металла

  • Токарная обработка металла.
  • Фрезерная обработка.
  • Токарно-фрезерные работы.

Сложные детали по механической обработке, могут выполняться только на специальном оборудовании — токарных, фрезерных станках или токарно-фрезерных центрах. Оборудование оснащается специальной оснасткой: сверлами, развертками, резцами, фрезами, плашками и другим инструментом.

Процесс обработки, например резки детали, выглядит следующим образом: при вращении цилиндрическая, коническая, фасонная или иная поверхность заготовки подвергается обработке путем поступательного движения резцов, за счет чего достигается нужная форма. Размеры устанавливаются условиями технического проекта. Режущий инструмент может также перемещаться и в продольном, и поперечном направлениях. Резец к оси движения может менять угол, что позволяет обрабатывать заготовку в нужном диапазоне.

    Остались вопросы?

    Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами

    Предпочтительный способ связи

    Максимальный размер 5 МБ

    Нажимая кнопку «Отправить запрос», Вы соглашаетесь на обработку персональных данных